反滲透系統(tǒng)的維護(hù)技巧涵蓋了多個方面，以確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行和高效性能。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)技巧：

1. 日常檢查與監(jiān)測

• 運(yùn)行參數(shù)記錄：定期記錄反滲透系統(tǒng)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)水壓力、出水流量、脫鹽率、回收率等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)的異常變化，分析系統(tǒng)性能的變化趨勢。

• 外觀檢查：每天檢查設(shè)備的外觀，包括管道、閥門、儀表等部位，查看是否有漏水、滲水、松動、變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題。

• 儀表校準(zhǔn)：定期對壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀等儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控提供可靠的依據(jù)。

2. 預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)

• 濾芯更換：定期更換保安過濾器濾芯、PP 棉濾芯等，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜，一般根據(jù)濾芯的材質(zhì)和水質(zhì)情況，每 1 - 3 個月更換一次。

• 濾料反洗：對于砂濾器、活性炭過濾器等預(yù)處理設(shè)備，定期進(jìn)行反洗，去除濾料表面的污垢和雜質(zhì)，恢復(fù)濾料的過濾性能，反洗周期根據(jù)水質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行情況而定，一般為每天或每周一次。

• 加藥裝置檢查：檢查阻垢劑、還原劑等加藥裝置的工作狀態(tài)，確保藥劑的投加量準(zhǔn)確、連續(xù)，避免因藥劑不足導(dǎo)致結(jié)垢或氧化等問題。

3. 反滲透膜維護(hù)

• 定期清洗：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和系統(tǒng)運(yùn)行情況，定期對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗，以去除膜表面的污垢、膠體、微生物等污染物，清洗周期一般為 3 - 6 個月一次，可使用酸性或堿性清洗劑進(jìn)行清洗。

• 保護(hù)液保護(hù)：在系統(tǒng)長時(shí)間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將反滲透膜浸泡在保護(hù)液中，防止膜干枯、生物污染等問題，保護(hù)液一般采用甲醛溶液或亞硫酸氫鈉溶液。

• 避免高壓沖擊：在系統(tǒng)啟停過程中，要緩慢升壓和降壓，避免壓力突變對反滲透膜造成沖擊，同時(shí)要確保高壓泵的正常運(yùn)行，避免因高壓泵故障導(dǎo)致的壓力過高。

4. 管道系統(tǒng)維護(hù)

• U型管維護(hù)：對于有 U 型管的反滲透系統(tǒng)，冬季應(yīng)注意防寒防凍，必要時(shí)采取保溫措施，避免 U 型管因結(jié)冰而凍裂。

• 管道泄漏檢查：定期檢查管道的連接部位和閥門，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換密封件。

• 管道清潔：定期對管道進(jìn)行清洗，去除管道內(nèi)的污垢和沉積物，保證管道的暢通和水質(zhì)的穩(wěn)定。

5. 電氣系統(tǒng)維護(hù)

• 電機(jī)檢查：定期檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)的溫度、振動、噪音等，確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)更換磨損的零部件。

• 電纜電線檢查：檢查電纜電線的連接是否牢固，有無破損、老化等情況，防止漏電事故的發(fā)生。

• 電器元件檢查：定期對電器元件進(jìn)行檢查和維護(hù)，如接觸器、繼電器、變頻器等，確保其正常工作，及時(shí)更換損壞的元件。

6. 停機(jī)維護(hù)

• 短期停機(jī)：若反滲透系統(tǒng)短期停機(jī)（不超過 3 天），每天可用保安過濾器出水低壓沖洗 0.5 小時(shí)，并保證組件中充滿水。

• 長期停機(jī)：若反滲透系統(tǒng)長期停機(jī)（超過 3 天），應(yīng)采用 1%的甲醛溶液充滿 RO 組件，然后關(guān)閉所有閥門，且每月檢查一次；夏天控制環(huán)境溫度以防霉變，冬季防凍，必要時(shí)可加入 10%-20%甘油；保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品；當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達(dá)一周以上時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)以 1%的 NaHSO?溶液進(jìn)行浸泡以防止細(xì)菌在膜面繁殖。