循環(huán)水阻垢劑的使用比例應(yīng)根據(jù)水質(zhì)條件、系統(tǒng)運行參數(shù)和藥劑類型科學確定，不能一概而論。一般情況下，在常規(guī)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，阻垢劑的投加濃度范圍為每噸水2克至10克，也就是2到10毫克每升。
對于低硬度、低堿度的補充水，例如總硬度低于200毫克每升（以碳酸鈣計），可采用較低劑量，通常為2至4毫克每升。若水質(zhì)中等硬度，總硬度在200至500毫克每升之間，建議投加量為4至7毫克每升。而在高硬度、高堿度或高濃縮倍數(shù)（如濃縮倍數(shù)大于4）的系統(tǒng)中，阻垢劑用量需提高至6至10毫克每升，部分工況甚至需要10毫克每升以上。
具體投加量還應(yīng)結(jié)合以下因素調(diào)整：
一是水中二氧化硅含量，若超過100毫克每升，需增加具有抗硅分散能力的聚合物組分，并適當提高總劑量；
二是系統(tǒng)運行溫度，高溫換熱設(shè)備（壁溫超過80攝氏度）對藥劑熱穩(wěn)定性要求更高，宜選用耐高溫配方并確保足量投加；
三是是否采用無磷阻垢劑，無磷產(chǎn)品通常成本較高，且在高硬水中效果略弱，可能需要比含磷產(chǎn)品更高的投加濃度。
實際操作中，應(yīng)在水質(zhì)全分析基礎(chǔ)上，通過靜態(tài)阻垢試驗或動態(tài)模擬試驗確定初始投加量，并在運行過程中根據(jù)循環(huán)水的鈣硬度、濁度、pH值及系統(tǒng)壓差變化進行動態(tài)調(diào)整。同時，必須采用計量泵連續(xù)均勻投加，避免間歇式投加導致藥劑濃度波動，影響阻垢效果。
總之，合理的使用比例是“足夠但不過量"，既要有效抑制結(jié)垢，又要避免藥劑浪費或引發(fā)副作用。建議在專業(yè)技術(shù)人員指導下，結(jié)合小試驗證和在線監(jiān)測，確定適合本系統(tǒng)的投加比例。
更新時間：2026-01-24
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